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奧地利百綠粉末高速鋼

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K390

品牌：	百祿B?ILER
原產地：	奧地利
規(guī) 格：	詳見鋼料規(guī)格欄
材質等級：	3A
加工工藝：	三代粉末燒結
化學成分：	詳見鋼料成分欄
常規(guī)應用：	刀具沖頭/剪切刀片

詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

德松模具鋼材有限公司進口奧地利百祿MICROCLEAN系列K390粉末高速鋼，是由BOHLER公司位于Kapfenberg的工廠采用世界上最先進的第三代粉末冶金技術燒結而成。由鉻、鎢、鉬、釩所形成的合金碳化物與基體完美組合，為鋼材提供了優(yōu)良的耐磨性與韌性，是完全由粉末冶金的方法制備而成的冷作工具鋼，相對于第一代和第二代，新的K390工具鋼粉末顆粒更微細，分布更均勻，純凈度更高。相對于同等級別的其它粉末高速鋼PM，奧地利百祿的粉末高速鋼PM各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強度更好，從而保證了最高的可靠性。奧地利百祿K390高速鋼是名副其實的超級耐磨高韌性粉末高速鋼。
德松公司交貨狀態(tài)為軟性退火至280HB。
現(xiàn)在客戶對材料的耐磨性，韌性和抗壓強度的要求越來越高，針對于這一塊市場，百祿鋼廠專門研發(fā)推出了一款全新的粉末冶金鋼種K390鋼，K390高速鋼在保證超高耐磨性的同時，擁有極強的韌性和抗壓強度，最大程度的滿足了客戶的要求。
奧地利百祿K390高速鋼主要特點有：
高釩含量大大提高了耐磨性和材料的硬碳化物含量，同時具備優(yōu)異的韌性。
超高的耐磨性，最大程度的延長模具使用壽命；
極高的抗壓強度，最大程度的防止模具崩角，斷裂；
極好的韌性最大程度的防止模具出現(xiàn)崩角，斷裂；
良好的淬透性和熱處理穩(wěn)定性，最大程度的保證和模具的尺寸穩(wěn)定性；
主要用途：用于耐磨性韌性要求極高、形狀復雜、大批量生產的沖壓模具，特別是不銹鋼沖壓模具、冷擠壓模具、半熱擠壓模具、拉深模具、制藥工業(yè)、模切、沖壓、刀具、冷成形、壓花模、滾絲模、粉末壓實模具、壓模的陶瓷、燒結壓制模具、塑料模具鑲塊、噴嘴、止回閥等。

熱處理：
退火：完全退貨后硬度高達280HB。
應力消除：650-700℃（1200-1290°F），熱透后于中性氣體中保溫一到兩小時，爐內緩慢冷卻。
淬火：1030-1080℃油冷，氮氣冷卻。鋼材于淬火溫度熱透后再以1030-1150℃保溫20-30分鐘。1180℃保溫10分鐘。如果要求硬度高，采用低溫淬火，要求耐磨損度高，則采用高溫淬火。
回火：淬火后應立即緩慢加熱到回火溫度，爐內保溫時間以工件厚度為準，每20mm保溫一小時，最少2小時，空冷，建議至少回火三次，硬度可達到58-60HRC。
每日鋼料推薦：55#鋼

扁料厚	扁料闊	圓料直徑
10mm~800mm	50mm~1200mm	10mm~1000mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	鈷Co	鎢W	釩V	鉬Mo
含量	2.47	0.55	0.40	4.20	2.0	1.00	9.00	3.80

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