美國(guó)芬可樂(lè)FINKL H13模具鋼也稱DC-XTRA，該鋼具有更高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼有較高含量的碳和釩，耐磨性好、具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有很好的強(qiáng)度和優(yōu)良的綜合力學(xué)性能以及較高的抗回火穩(wěn)定性。含1%的釩含量加之適量的鉻鉬融合使H13具有更高的熱紅硬性，適合于真空硬化、表面處理，如氮化和PVD處理(鈦氣)等，用真空或電渣重熔的生產(chǎn)方法確保了高鏡面效果以及模具的使用壽命。
芬可樂(lè)H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及合金壓鑄模具上，DC-XTRA空淬硬化熱作模具鋼的性能、用途與4Cr5MoSiV模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV模具鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。
德松公司交貨狀態(tài)硬度小于等于235HB。
其他地區(qū)類似牌號(hào)：中國(guó)4Cr5MoSiV模具鋼 / 葛利茲1.2344模具鋼。
加工處理：
預(yù)先熱處理：市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば裕瑹o(wú)需再進(jìn)行退火，但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2小時(shí)，降溫到740～760℃等溫4小時(shí)，爐冷到500℃左右出爐。
化學(xué)熱處理： 芬可樂(lè)FINKL H13模具鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。
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熱處理 |
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軟性退火750-800℃ |
隨爐緩冷 |
最大硬度230HB |
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硬化1020-1030℃ |
空氣、油或熱浴500-550℃ |
硬度HRC |
N/mm² |
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54 |
1910 |
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回火 |
℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
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HRC |
53 |
52 |
52 |
54 |
56 |
54 |
50 |
42 |
332 |
|
N/mm² |
1850 |
1790 |
1790 |
1910 |
2050 |
1910 |
1670 |
1330 |
1020 |
