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日本DH2F模具鋼材料|DH2F壓鑄模具鋼專業供應商 - 德松模具鋼

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日本DH2F模具鋼材料|DH2F壓鑄模具鋼專業供應商

DH2F模具鋼

品 牌： 日本大同DAIDO
原產地： 日本
規 格： 詳見規格參數
材質等級： AAA級
加工工藝： 祥見說明
化學成分： 詳見鋼料成分
常規應用： 壓鑄模具、擠壓模具
  • 詳細信息
  • 鋼料規格
  • 鋼料成分
  • 日本大同DAIDO特殊鋼株式會社研發生產的DH2F模具鋼屬于預硬熱作模具鋼。出廠時預硬到37~41HRC或30~33HRC，可以滿足快速制造模具的需要，所以不需要熱處理，適用于形狀復雜、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可縮短模具加工周期、降低生產成本，如果繼續進行表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性能。經常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上。比較常見的應用有手機外殼模具、汽車車燈模具、發動機模具等。DH2F熱作模具鋼各項性能類似日立SKD61，是SKD61升級版。
    根據日本大同DAIDO的DH2F模具鋼的良好切削性和優良的高溫強度與耐磨性能來劃分，DH2F模具鋼在我國鋼材行業被廣泛列入熱作模具鋼類別，適用于鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室沖頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓鑄模、沖壓模、卸料板、諸機械部件等。
    DH2F模具鋼的同類材料有日立SKD61模具鋼。由于冶煉工藝和本質上的不同，同類材料不能完全達到該材料的全部優特性。
    德松模具鋼交貨狀態為預硬至37 ~42HRC。

    加工與處理：
    淬火回火規范：預熱溫度500-600℃，保溫2-4小時。淬火溫度850-880℃，至少保溫2小時，出爐后在油中冷卻至50-100℃，然后空冷至室溫，直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50-53HRC，淬火后應及時進行回火。
    火焰淬火規范：將需要硬化處理部位，加熱至淺紅色,溫度約在850-950℃,然后在空氣中冷卻。應進行回火處理,回火溫度150-200℃,火焰硬化處理后，表層硬度可達45-50HRC。在進行火焰硬化處理時，應對模具適當預熱至150-200℃，以防止模具開裂。
    使用德松模具鋼進口日本大同的DH2F模具鋼制造的模具經過氮化處理后可獲得高硬度的表層組織，氮化后的表層硬度可以達到650-700HV，使用壽命可達100萬模次以上。
    DH2F模具鋼切削條件
    工具參數 工具材質 工具形狀 切削油 進刀量 切深 切削速度
    (m/min)    		 試樣尺寸
    (mm)    		 硬度
    (HRC)    		 壽命基準
    銑刀 M20 NP-100R 無 0.075mm刃 1.5mm 66~165 80*50*200 40 VBax=0.3mm
    鉆頭 SKH51 錐柄鉆頭
    Φ10,α=118°    		 無 0.1mm/rev 孔深30mm 20~40 80*50*200 40 工具熔損









  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑
    6mm~55mm 50mm~600mm 12mm~80mm
    注：鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規格參數請另行咨詢。


  • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V
    含量 0.32-0.42 ≤1.5 ≤1.5 4.5-5.1  1.00-1.50 0.40-1.2
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