德松模具鋼由瑞典UDDEHOLM鋼廠進口的Polmax模具鋼為新工藝高品質注塑用不銹鋼，Polmax材料使用電渣重熔ESR和真空電弧熔煉VAR兩種精煉工藝熔煉，能夠滿足塑膠模具鋼中最高的拋光要求。運用這兩種熔煉工藝能顯著減少鋼材中的條帶偏析、 降低非金屬夾雜物的含量， 從而使得模具鋼擁有均勻的顯微組織和非常高的純凈度。 這兩種非常重要的熔煉工藝使Polmax脫穎而出， 成為UDDEHOLM鋼廠最純凈的塑膠模具鋼材。 因此，Polmax模具鋼材展現出空前的拋光性能。如此高的表面質量遠高于其他大部分鋼材所能達到的級別。一勝百ASSB代理牌號同為Polmax，未重新編排名稱，同一級別材料目前不可替代性較強，屬于高性能材料。
Polmax能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等鹽類的腐蝕。Polmax制成的模具，在潮濕的環境中服役，存放或一般生產條件下成形腐蝕性的塑膠原料，均不會生銹或被污染，在模具存放中無需使用特殊的保護劑。由于很多保護劑本身是氯基的，可能會破壞模具表面的鈍化膜導致點蝕。模具在存放前必須進行徹底的清潔和干燥。Polmax在250℃低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，能顯示出最好的耐腐蝕性。
Polmax模具鋼材廣泛適用于型腔、 型芯、 鑲塊以及對產品表面質量有較高要求的領域，例如光學、 醫療和CD/DVD等應用。Polmax是UDDEHOLM鋼廠的不銹鋼概念下的鋼種之一，不銹鋼概念是為了適應今天快速發展的塑料模具產業研發并不斷擴充的不銹鋼系列。塑料模具存在一些眾所周知的問題，如模具銹蝕， 表面需要反復拋光，不得不重新鉆削冷卻水道，部件銹合等。 單獨或配套選用合適的不銹鋼種，可制造應用于不同領域的高質量模具，盡量減少上述問題的發生。
Polmax模具鋼材擁有以下主要優異性能：
優異的拋光性能；
優良的耐腐蝕性能；
優良的耐磨性；
優良的機加工性能；
熱處理后具有高硬度與韌性；
熱處理時具有優良的尺寸穩定性；
加工處理：
軟性退火：在保護狀態下， 加熱至890℃均溫后，于爐中以每小時20℃冷卻至850℃， 再以每小時10℃冷卻至700℃接著再置于空氣中冷卻。
應力去除：經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
淬火：預熱溫度 ： 600-850℃。奧氏體化溫度： 1020-1050℃， 通常采用1020-1030℃
冷卻介質：足夠正壓的真空氣冷高速氣體/循環氣氛，流態爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火后在空氣中風冷，溫油， 60-80℃為使模具達到最適當的特性， 在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。 模具冷卻至50-70℃應立即回火。
回火：請參照德松模具鋼提供的回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度，回火至少兩次，每次回火后， 必須冷卻到室溫，推薦最低的回火溫度為250℃，保溫時間至少兩小時。當有小塊的鑲件要求硬度52-54HRC時，可例外使用最低180℃。
拋光：為了獲得出色的拋光性，每根Polmax都要經過單獨檢測以保證擁有高的純凈度。德松模具鋼在瑞典Uddeholm Tooling原廠采購時，每根Polmax都要通過化學成份、軟態硬度和純凈度的檢測，保證淬火回火態的Polmax具極為出色的拋光性。拋光技巧與其他傳統的鋼材比較稍有不同。主要的原則是，在細磨和拋光時采取多個道序，盡可能研磨表面至更細后開始拋光流程。但拋光時，上一拋光道序所遺留的劃痕被除去后，就必須立即停止繼續拋光。
德松模具鋼交貨狀態為軟化退火至約200HB，色標無處理下為：綠/黑色。
每日鋼料推薦：SKH51高速鋼
